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净化系统空气过滤器
资料来源:广州启绿空气过滤网制造有限公司   日期:2016-04-26   人气:   标签:空气过滤器
   净化系统空气过滤器设备、部件与材料,应在箱体的适当位置设置检查门,并保证严密(在700Pa和-400Pa压力下漏风率不超过0.5%;过滤器旁通漏风率达到EN1886标准F8等级)、灵活、方便维修,在箱体的适当位置预留测试仪表及各种必要的传感器等备用接口。新风口、回风口、送风口等与风管连接的接口均设置法兰,其方向应符合设计图纸的要求,法兰面应超过箱体外40mm以上以便安装及维修。
 (1)净化系统设备、部件与材料的选择应符合规范(GB50333-2002)第7.3部分的规定和第1.0.5条的要求。
净化空调机组
总体技术要求:
1、机组所有部件和材料均需防腐蚀处理,不会被各种消毒剂腐蚀。机组内配置的风机、电机、过滤器、表冷器以及其他零部件应符合国家有关标准的规定,机组所采用的钢板、铜管、铝箔等材料应符合有关标准规定。机组箱体采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无异味,具有难燃、不易吸水等特性。除了过滤器、轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外,其余的材料和部件应在正常情况下运行不少于15年。
2、过滤器外框采用镀锌板或铝合金,易抽取更换。理化实验室用空调机组的耐普通的酸碱、腐蚀。
3、洁净空调机组制造商需提供性能参数根据ASHRAE 52.1-1992测试方法测试,性能公差与AR1850-93标准相符。配套紫外线杀菌灯。
箱体
1、箱体框架结构采用不锈钢或强化复合材料。当框架需用其他材料加强时,应进行防腐处理;机组外钢板(采用的是0.5mm的彩钢板);内壁板材用304不锈钢(内底板0.7mm,顶板侧板0.4mm)制作;中间夹保温层,箱板厚度不少于40mm,采用先进的防冷桥技术,杜绝冷桥现象(达到EN1886标准T2/TB2等级);采用优质聚氨酯发泡板材料,其厚度和密度应保证机组在运行中箱体表面无凝露滴下,具有高效隔热隔音、A级不燃特点,满足消防要求;保温层与面板应结合牢固、无间隙,并应进行防腐处理;面板与框架的固定应牢固紧密,并采取可靠的防冷桥措施;机组面板和框架应有足够的设计强度,在设计要求的最大静压下,能承受持久的压力扭曲但不能产生永久变形;底层面板应保温。
2、箱体外表面应无明显划伤、锈蚀和压痕,表面光洁,涂层均匀,色调一致,无流痕、气泡和剥落。
3、应在箱体的适当位置设置检查门,并保证严密(在700Pa和-400Pa压力下漏风率不超过0.5%;过滤器旁通漏风率达到EN1886标准F8等级)、灵活、方便维修,在箱体的适当位置预留测试仪表及各种必要的传感器等备用接口。新风口、回风口、送风口等与风管连接的接口均设置法兰,其方向应符合设计图纸的要求,法兰面应超过箱体外40mm以上以便安装及维修。
风机
1、风机应符合我国有关电机技术及安全标准要求。
2、叶轮采用铝合金或镀锌钢板制作,采用高效率、高强度叶轮结构,并在制造厂内进行静平衡和动平衡试验测试合格。
3、应提供风机的电脑选型资料和性能曲线图(详细要求见风机选型资料),并保证所选工况点接近最高效率点。
4、风机出口应设柔性短管,其材质应满足消防要求,并提供材料的检测报告,风机出风口方向应符合本招标图纸的要求。
5、风机应设有为满足下列要求而设计的弹簧隔振装置:风机转速:n≤450rpm,减振效率:80%;风机转速:450 rpm≤n≤850 rpm,减振效率:85%;风机转速:n>850 rpm,减振效率:90%。
电机
1、采用国内品牌生产高效电机,同时应符合我国有关电机技术及安全标准要求。
2、电动机应为耐湿热型的风冷全封闭异步电动机,绝缘等级不低于F级,防护等级不低于IP54,电机配置PTC过热保护装置,电机应方便安装、调整。
3、电机配套功率必须大于风机吸收功率20%; 电机功率不得超过设计功率的110%。
4、电动机应能在温度≤40℃,相对湿度≤90%的环境中存储和连续运行,电动机应按原产地所在国有关标准制造并提供应所采用的制造标准,同时应符合我国有关电机安全标准要求。
5、电机应方便安装、调整,与风机组成的机架应有双向调节功能(电机微调节)。
换热盘管
1、铜管采用优质紫铜管。
2、翅片采用优质铝箔制作,应采用高效翅片型式。
3、进出集水管应采用壁厚δ≥3mm的铜管,顶端设排气阀,底部设排水阀或旋塞。
4、盘管采用铜管串铝翅片通过整体机械胀管连接而成,铜管与翅片间应紧密结合,以减少接触热阻。
5、凝结水盘采用不锈钢制作,水盘应加工成带有一定的坡度保证水盘内无积水。水盘底部采用难燃B1级的橡塑板材保温。
6、盘管及凝结水盘整体不带活动导轨,但方便维护、清洗。
7、盘管应经气压或水压试验合格,满足规定的工作压力要求。(附报告)
8、水管接口方向应符合本招标文件设备清单中的要求,如采用法兰连接,每个接口应配带国标法兰。
9、表冷器水阻不得超过60kPa。
10、通过盘管的迎面风速超过2.5m/s时,应设挡水板,挡水板应采用玻璃钢或铝合金材料制作。
11、表冷器盘管应满足招标要求的技术参数,在设计时应考虑一定的安全系数。
12、冷热水盘管:优质紫铜管套具有亲水铝翅片,最大工作压力2.5MPa;
13、换热盘管边框采用不锈钢板材料制作。
其他
1、风量和风压:风量投标值不得低于招标值(设计值)的97%,风量投标值不得高于招标值(设计值)的103%。风量、风压实测值不得低于投标值的95%,风量、风压实测值不得高于投标值的105%。
2、漏风量:机组内静压保存700Pa时,机组漏风量不大于2%。
3、供冷量:投标值不得低于招标值(设计值)的97%,实测值不得低于投标值的95%,投标值不得高于招标值(设计值)的103%,实测值不得高于投标值的105%。
4、机组噪声:满足JB/T9066-1999和GB/T14294-93要求。
5、机组振动:风机转速大于800rpm时,振动速度不大于4mm/s;风机转速小于等于800rpm时,振动速度不大于3mm/s。
6、断面风速均匀度:不小于80%。
7、设备制造商须根据设备层、设备机房等安装区域的空间要求设计机组外形尺寸,保证方便安装和维修。
8、投标人应负责将机组内所有用电设备的电源线引至箱体外合适位置的接线盒或配电箱上。
9、整机性能参数为负偏差的设备数量不允许超过总数量的50%。采用锥套型皮带轮,皮带应采用优质品牌,机组的减振支、吊架和基座,强度应满足机组重量支承及隔振要求。基座应进行防腐处理,使用年限不低于十五年。
10、净化空调系统控制(模块)柜须选用原厂配备,整个控制系统从控制主机到末端。
11、机组冷(热)水管软接头、膨胀节均采用不锈钢波纹补偿器(软接头)。
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